重型滾筒篩簡(jiǎn)介：點(diǎn)此鏈接→（小型滾筒篩）
重型滾筒篩針對(duì)帶濕度物料特制的一款篩分設(shè)備，防止?jié)裎锪虾Y分時(shí)產(chǎn)生堵網(wǎng)，在購買滾筒篩的時(shí)候一定要告訴賣家自己篩分的是什么物料，帶不帶濕度，以便技術(shù)人員為你們選擇只適合你們的設(shè)備，重型滾筒篩--富皓機(jī)械造
滾筒篩它克服了各種振動(dòng)篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品大100mm，中間10-50mm,細(xì)可達(dá)3mm以下，該滾筒篩深受廣大用戶的一致好評(píng)。 請(qǐng)根據(jù)物料情況選用合適的滾筒篩富皓機(jī)械可按客戶要求采用不同篩網(wǎng)材質(zhì)，篩孔尺寸，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低 。
滾筒篩是一種精度較高的非振動(dòng)篩分類設(shè)備，對(duì)于不同的篩分需求有不同的篩分布局和設(shè)計(jì)，滾筒篩研發(fā)出處是以河沙、黃沙大批處理的一種分級(jí)設(shè)備，所以也叫滾筒篩沙機(jī)。
小型滾筒篩及礦用滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可以進(jìn)行各種安置方案設(shè)計(jì)。破碎的石料進(jìn)入滾筒后， 靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的石料篩出后經(jīng)漏斗落入皮帶機(jī)送至成品料場(chǎng)。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。
GT系列大型滾筒篩技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 出力（t/h） | 功率（Kw） | 篩筒直徑（mm） | 篩筒長(zhǎng)度（mm） | 篩下粒度（mm） | 入料粒度（mm） | 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高mm） | 重量（kg） |
| GTS1015 | 50 | 3 | 1000 | 1500 | 0~100 | ≤300 | 2600*1400*1700 | 2200 |
| GTS1020 | 100 | 4 | 1000 | 2000 | 3390*1400*2140 | 2800 | ||
| GTS1225 | 160 | 5.5 | 1200 | 2500 | 4146*1600*2680 | 4200 | ||
| GTS1530 | 250 | 7.5 | 1500 | 3000 | 4460*1900*2820 | 5100 | ||
| GTS1545 | 350 | 11 | 1500 | 4500 | ≤400 | 5960*1900*3080 | 6000 | |
| GTS1848 | 450 | 15 | 1800 | 4800 | 6500*2350*4000 | 7500 | ||
| GTS2055 | 600 | 22 | 2000 | 5500 | 7500*2550*4800 | 9600 | ||
| GTS2265 | 800 | 30 | 2200 | 6500 | 8500*2750*5000 | 12800 |
滾筒篩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.采用滾動(dòng)輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵塞。
2.滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，不振動(dòng)，噪聲低。
3.內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換維修快捷方便。
4.滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),不揚(yáng)塵,不污染。
5.運(yùn)行安全可靠，采用減速傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。
6.篩孔不易堵塞。
7.運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。
8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
9.整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。
10.采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng) 。
滾筒篩工作原理圖：
滾筒篩車間圖：
滾筒篩安裝
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，后進(jìn)行固定焊接。
3、連接進(jìn)料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。
6、滾筒篩出廠后，如超過6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。
滾筒篩調(diào)試
一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
a、 大軸軸承溫度，要求高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
三）、投料
1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
滾筒篩操作維護(hù)
籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡(jiǎn)述如下：
1、開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；
2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀
直線篩、直線振動(dòng)篩、振動(dòng)篩
直線振動(dòng)篩
細(xì)沙回收機(jī)、細(xì)砂回收機(jī)
超聲波振動(dòng)篩
旋振篩
不銹鋼直線振動(dòng)篩
斗式提升機(jī)
TD帶式斗式提升機(jī)
NE板鏈斗式提升機(jī)